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交管片残留的水泥浆清理干净

时间:2018-03-25 14:22 文章来源:环亚娱乐手机客户端 点击次数:

隧道堵漏施工计划完美版下载:

一、隧道渗漏局面

隧道外部份管片环纵缝、管片吊装孔、盾构隧道与拉拢通道接缝和洞门会出现不同水平的渗漏,渗漏环境根基不妨分为以下几种:

(1)接缝处管片外表湿渍,这种渗漏为整个隧道渗漏的主要花式;

(2)管片接缝出现滴漏或成线流;

(3)管片吊装孔有渗漏;

(4)管片因出现破损出现渗漏;

(5)盾构隧道与拉拢通道和洞门接缝渗漏。

二、隧道渗漏起因

(1)在管片临蓐经过中,设置密封垫的沟槽部位混凝土不密实有水泡、气泡、微裂纹等缺陷,管片拼装完成后,水从绕过密封垫,从水泡、气泡孔处渗漏出去。

(2)由于密封垫粘贴质量不好或在粘贴密封垫后间接下井拼装,在拼装经过中,密封垫部份零落,两管片间密封垫挤压不密实,造成该处渗漏水。

(3)在拼装经过中,管片发生了碰撞,使止水条零落或断裂,想知道水玻璃的生产工艺。使密封垫没有变成闭合的防水圈。

(4)相邻管片止水密封垫不能完全密贴大概已错开。

(5)止水密封垫上粘有泥土,在管片安置前未冲洗明净。

(6)管片边角处破损处过深,止水密封垫未受挤压而起不到防水作业。看着水玻璃 生产成本。

(7)K块位纵缝过宽。

(8)管片脱出盾尾今后,由于管片上浮,使管片错台量大于最大设计值10mm,使相邻两管片间密封垫错开使有用接触面不够,相比看水玻璃生产原料。造成管片渗漏水。

(9)管单方面前注浆的质量差、填充不密实,不能使围岩和衬砌整体协和受力,造成受力不均,限度变形过大,首道防水层?失作用而惹起渗漏水。

(10)管片在运输、拼装经过中,遭到挤压、碰撞,造成缺边掉角。听听水玻璃 生产设备 成本。

(11)管片拼装质量差、螺栓未拧紧,造成接缝张开过大;手孔、注浆孔等虚亏部位封孔质量差,螺栓孔未加防水密封垫圈等。

三、隧道防水堵漏施工技术

(1)二次注浆堵漏:对付昭彰渗漏吃紧的管片,纯碱联碱法生产工艺。使用管片上的二次注浆孔,向管单方面前压注双液浆实行堵漏。

(2)管片点装部渗漏堵漏:采用压力注浆法,灌注改性环氧树脂浆液,环氧树脂胶泥缝外关闭经管;

(3)管片接缝渗漏堵漏:采用压力注浆法,灌注超细水泥浆及改性环氧树脂浆液,环氧树脂胶泥缝外关闭经管;

(4)管片罅隙弱点渗漏堵漏:固体泡花碱生产工艺。采用压力注浆法,灌注改性环氧树脂浆液,环氧树脂胶泥砼外关闭经管

四、施工工艺

(1)二次注浆堵漏施工工艺流程

(2)管片点装部渗漏堵漏施工工艺流程

(3)管片接缝渗漏堵漏施工工艺流程

(4)管片罅隙弱点渗漏堵漏施工工艺流程

五、渗漏部位堵漏施工计划

1 二次注浆堵漏

(1)堵漏前计算事务

①检验整体滲漏部位并做好相应纪录。

②计算好堵漏工具:梯子、冲击钻、注浆头、卡子、阀门、注浆泵、导管、水桶、管钳、榔甲第。

③计算好堵漏原料,平时硅酸盐水泥、水玻璃、自来水等。

(2)双液浆的调制

水泥浆的配比:水泥:水:水玻璃生产工艺流程。水玻璃=150g:60ml:108.4ml(水泥浆、水玻璃体积比为1:1)。

(3)堵漏时的操作依次

始末二次注浆对漏水、滲水比力吃紧的位置实行堵漏。

①装入注浆头——用冲击钻开二次注浆口——上好卡子——将卡子与注浆机出浆口连接——开机实行注浆。

②注浆完毕,装配机具:关闭注浆机——关闭注浆头阀——管路泄压——先泄水玻璃液压,再泄水泥浆液压——从管片上卸下注浆管(注浆头保存不动)——用清水洗管路——装配管路——装配注浆头和阀门——旋紧注浆孔管塞(注浆管塞装上密封圈)。

③注浆终了后,要实行整理饰面,实行验收。

④堵漏经过中要控制好二次注浆的压力(实际为0.1~0.4MPa)和二次注浆的注浆量,确认管片没有漏水滲水前方可停止。

2 管片环缝及纵缝渗漏水经管

(1)用钢丝刷清出环缝及纵缝缝隙内的浮泥、泥垢。

(2)查清渗漏的部位,在渗漏部位两端钻终止孔,孔径0.6cmand孔深至管片密封垫位置。

(3)压入环氧乳液防水胶泥(TN胶),封终止孔;

(4)对拼缝按35cm的间隔布注浆孔,并插入8mm的铝管,铝管埋入深度20cm,管片。采用乳氯丁胶乳胶水泥砂浆封缝嵌缝埋管;

(5)注入改性环氧化学灌浆液,依次注浆,注浆压力0.4~0.5MPa,抵达压力后闭管待凝。

(6)闭管待凝8~12小时后实行检验孔口管,如孔口管不丰满时,实行二次或屡次重复注浆,以确保注浆质量。

(7)待凝结后撤除铝管做缝面修饰经管,重质纯碱。以确保管片机关的质量和外观条件。

3 管片罅隙弱点渗漏水经管

(1)清除积水及碳酸钙粘附物,检验渗漏源,并做好符号。

(2)扫除找平层直至原混凝土面,以罅隙弱点为中心,左右各宽50mm。

(3)凿U型槽,从罅隙弱点向左右两侧各宽20mm、 深50mm。

(4)化学经管施工混凝土面,条件稳固、无积水、无杂物。

(5)筑造压力注浆体例,间距300~400 mm,我不知道苦参碱生产工艺方法。用速硬微收缩水泥关闭,待 12h固化后,将高压灌浆管道连接到灌浆机上试压。

(6)经压力测试密封合格后,将改性环氧树脂补强浆液按配比配好并放入灌浆机中,渐进加压使缝隙空腔内充沛浆液。

(7)当相邻灌浆嘴冒浆后终了注浆,并迅速将高压灌浆胶管扎好以防浆液外溢,如此屡屡操作直至完成所有孔的灌浆为止;12h后检验整体堵漏结果。

(8)在混凝土面涂刷化学经管剂,要涂刷匀称,不得漏刷,连结3h以上。

(9)施工环氧胶泥密封层,修复饰面层,交管片残留的水泥浆清理干净。整体检验验收。

4 管片蹦块处渗漏水经管

(1)清除蹦块和松动的混凝土碎屑,查找渗漏位置并实行钻孔。

(2)钻孔后埋入φ8mm铝管,铝管埋入深度20cm,采用LB-7氯丁胶乳水泥砂浆封孔埋管。

(3)采用改性环氧灌浆液实行注浆,注浆压力0.4~0.5MPa,抵达压力后闭管待凝。

(4)待凝8~12小时后实行检验孔口泡管,不丰满的实行二次或屡次注浆,至到泡管浆液丰满。

(5)待凝3~7天后拆管,清除嵌填凸出的关闭水泥,用LB-21环氧胶泥填补混凝土至基面。对基面实行经管,以确保管片外观契合条件。

5 螺栓孔及吊装孔渗漏水经管

(1)卸松螺栓孔的螺帽。

(2)清除螺栓孔中的浮泥、泥垢、锈迹。

(3)用氯丁胶乳聚合物水泥砂浆关闭一端入口,想知道固体泡花碱生产工艺。并从另一端入口插入小铝管(φ8mm)用氯丁胶乳聚合物水泥砂浆关闭。

(4)在相应的拼缝对应螺栓两边,钻终止孔,孔径12mm,孔深到管片密封垫。

(5)采用改性环氧化学灌浆液实行注浆,注浆压力0.3~0.4MPa。

(6)待凝8~12小时后实行检验孔口泡管,不丰满的实行二次或屡次注浆,想知道水玻璃生产 配比。至到泡管浆液丰满。

(7)待凝5~7天后拆管,清除嵌填凸出的关闭水泥,用LB-21环氧胶泥填补混凝土至基面涂上LB-7氯丁胶乳水泥砂浆,苦参碱生产工艺方法。安置对接螺检帽,退换胶圈(采用氯化聚乙烯橡胶垫)。

(8)对螺栓孔位置的管片实行修复,以确保管片机关的质量和外观条件。(9)对吊装孔采用双快水泥砂冰对吊装孔实行封堵,封堵完后拧上逆料螺堵,交管片残留的水泥浆整理明净。

6 隧道接口渗漏水经管

隧道接口出现渗水,主要是由于混凝土不密实,施工缝未经管好及防水层限度有破扣损等起因造成的,水源主要是为洞身穿越围岩的基岩裂隙水,针对这种象采用改性环氧化学灌浆液对罅隙弱点及混凝土不密实部位实行灌浆,并用速凝微收缩水泥火速封口的放法实行补强、补漏。施工计划如下:

(1)仔细窥察接口施工缝及罅隙弱点渗漏水位置,并用符号作上符号,然后沿渗水缝凿成约6cm深和5cm宽的V型灌浆槽缝。

(2)对缝隙内外表疏松的污泥整理明净,再用钢丝刷将基面冲洗明净,直至板罅隙弱点全部暴露,待下一道工序施工。

(3)在已整理明净的V型槽内布置灌浆咀,干净。每米布三个,灌浆咀直径为φ8mm铝管,然后用速凝微收缩水泥浆(0.5:1)用力封堵于灌浆槽上。

(4)使用预埋好的灌浆咀接上灌浆机,将浆改性环氧化学灌浆原料徐徐注入灌浆机的容器中,缓慢手动加压,注浆压力控制在0.4MPa内,注浆完成后,对于水泥浆。迅速将灌浆管绕成S状扎住,以防浆液流出。竖缝灌浆应从下而上实行灌注,中央不许诺中断。

(5)灌浆24小时前方可插入浆灌浆咀,用1:2.5水泥砂浆找平规复,以保证接缝的外观。

7 破损管片修补

管片修补整体见《管片修补计划》。

六、施工原料、人员及机械开发

1 施工堵漏原料

隧道堵漏施工用到的原料如下:

(1)水泥、砂子;

(2)水玻璃液;

(3)速硬微收缩水泥;

(4)改性环氧化学灌浆液;

(5)氯丁胶乳;

(6)环氧乳液防水胶泥;

(7)维尼龙聚合物防水胶泥掺合剂;

(8)超细水泥。

2 施工人员安顿

(1)技术担负人1人,相比看残留。一切担负施工技术、质量管理;

(2)平安员1人,担负平安管理、检验;

(3)组长1人,担负指挥施工;施工人员4-8人。

3 施工机具配置

施工机具配置表

序号

开发工具称号

规格型号

数量

单位

备注

1

灰匙

15

自有

2

钢凿

15

自有

3

铁锤

15

自有

4

小胶桶

10

自有

5

钢刷

15

自有

6

博世电钻

5DSC

1

自有

7

注浆泵

BW250

1

自有

8

手动注浆泵

1

自有

9

注浆管及阻滞器

3

自有

10

打磨机

1

11

钢管(Φ48)

按实际必要

12

十字钢管卡

按实际必要

七、隧道堵漏施工质量平安措施

1 平安保证措施

(1)作业人员必需是经过专业平安技术培训和考试合格。作业人员必需经过入场平安教育,考核合格后才力上岗作业。

(2)施工人员配戴完满防护用品,高处作业必需系好合格的平安带,系挂稳固,高挂低用。

(3)各种机械开发及一时用电操作必需由特地的持证人员操作,严禁无证人员上岗。

(4)施工现场的一时用电必需肃静严厉遵守《平安技术表率JGJ46-2005》。

(5)肃静严厉遵从技术交底各步伐奉行,确保施工平安。

(6)施工所需机具及原料等垂直运输时,下方严禁站人,要听命信号工同一指挥,不得违章作业;水平运输时,要确认物料码放稳固,并箝制运输前方站人。

(7)架子为行走式,学会纯碱生产设备。搭设时要具有足够的强度和稳定性。在底部用厚钢板做底座,并在其下方做四个轮,在钢板上搭设脚手架。脚手14架横杆、纵杆间距控制在1.2m以内,并设剪刀撑,操作平台满铺脚手板。

(8)在架子行走前,需将其行走区域的隧道整理明净,制止架子行走时倾斜。

(9)在架子行走时,其行进前方严禁站人。

(10)作业区域原料要码放齐整,对于清理。并做好防水经管,制止原料被隧道内可能爆发的积水浸泡而生效。

(11)施工必需保证有足够照明,施工处无照明死角,作业人员提防行走平安,不得嬉戏打闹。

(12)施工时严禁高低抛掷工具、原料等,手使工具要放入工具袋内。

(13)施工经过中,现场必需有平安员、现场管理人员实行巡查,保证平安施工。

(14)施工现场严禁吸烟、酒后作业、嬉戏打闹,连结现场整洁、卫生,临淄哪里生产重质纯碱。文化施工。

(15)如遇交错作业,需随时提防平安,如觉察危及人身平安的平安隐患,应该即停止作业,撤离至平安位置,并及时上司指挥汇报。

(16)施工人员进入施工现场必需穿绝缘鞋、穿反光防护背心。

(17)在灌浆作业施工时,施工人员必需带好口罩、眼镜,防水水泥浆或化学药济流伤人。

(18)二次注浆时操作人员肃静严厉遵从施工平安表率条件操作,注浆机要派老成的操作手操作。

(19)注浆完毕后,必然要待管路泄压之后再去掉注浆管路,每次注浆完毕后,当即对注浆机和注浆管路实行冲洗,制止残留混凝土凝结梗塞管路和注浆机。

(20)压力表要时刻提防,保证注浆压力契合条件,看着纯碱生产工艺名称。制止由于压力过大而压暴管路,伤及事务人员。

2 质量条件及保证措施

1 堵漏质量条件

(1)已堵漏好的管片不许诺有渗漏水接连爆发,如有这种环境生存则必需返工。交管片残留的水泥浆清理干净。

(2)经堵漏经管后的部位脸色应与管片的原色根基相仿,且外表的光亮度要与原管片相仿,连结隧道内管片安置的整体结果。

(3)盾构隧道堵漏施工的质量由工地技术部质量工程师整体担负监控,对施工工艺,所用原料。原料合作比,操作方法等一切监视,确保堵漏结果契合原防水设计条件。

2 盾构施工少出现渗漏水的保证措施

(1)拼装时,按管片拼装指示标识实行,确保相邻管片内弧面圆顺、端面平贴。

(2)后拼装管片快接近相邻管片时,多采选微调操作,制止搓断密封止水垫。

(3)管片拼装前,完全冲洗管片端面及止水密封垫上的泥土,确保端面止水密封垫密贴。交管。

(4)盾构机姿势不好时,纠偏不能过急,制止管片爆发深度破损或内外通缝。

(5)在经过隧顶为富含水地层段时,调整浆液配比,消沉水灰比,进步水泥掺量,使其尽快进入初凝形态而在管片核心变成止水圈。

八、环保、职业强健措施及文化施工

1 环保、职业强健措施

(1)妥善保管各种注浆原料,特别是水泥原料、化学灌浆等必需寄存于通风、枯燥的位置,提防防火防潮。化学灌浆原料不得肆不测借。

(2)施工人员必需佩戴手套(橡胶)、口罩等劳动防护用品,增强劳动护卫。看看固体泡花碱生产工艺。

(3)连结施工场地的整洁,及时整理施工场地内的混凝土块及砂浆等。

(4)化学灌浆残存原料必需妥善经管,不得肆意舍弃。

2 文化施工

平安文化施工管理或措施,包括:

(1)平安文化施工教育和培训:平安法规、规章、端正进修,日常平安教育,平安操作培训、环境卫生和消防平安学问的教育和培训。

(2)一时用电平安。

(3)施工机械及其扶助开发操作平安。

(4)作业场地、原料堆放等须规划有序。

(5)管理好工地卫生:渣滓、污水等。

(6)环保管理:临蓐、生活用水,施工排水等。

(7)乐音和尘土控制。

(8)由于施工场地为隧道内占用轨道,应采选电瓶车过往次数较少时辰段实行堵漏,水玻璃的生产工艺。并时刻提防车辆始末,保证平安。工具使用后应该即清洗明净,已凝结的原料应予以清除明净。

(9) 配料时应少配,随配随用。


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